Plastik Dişli İmalatı Nasıl Yapılır?

Plastik dişliler, yaklaşık yarım yüzyıldır düşük güç gerektiren uygulamalarda tercih edilmektedir. Ancak son yıllarda kalıplama teknolojilerindeki ilerlemeler ve yüksek performanslı polimerlerin geliştirilmesi, plastik dişlilerin kullanım alanlarını genişletmiştir. Günümüzde artık yalnızca küçük ölçekli sistemlerde değil, daha önce sadece metal dişlilerin kullanıldığı pek çok endüstriyel ve otomotiv uygulamasında da plastik dişliler güvenle kullanılmaktadır.

Örneğin, modern otomobillerin toplam hacminin yaklaşık %50’sini plastik malzemeler oluştururken, toplam ağırlığının yalnızca %10’u plastiktir. Bu durum, plastik malzemelerin hafiflik avantajını ve mühendislik çözümlerindeki önemini açıkça ortaya koymaktadır. Gelecekte gelişmiş polimerler sayesinde plastik dişlilerin kullanımının daha da yaygınlaşması beklenmektedir.

---

Plastik Dişli İmalat Yöntemleri

Plastik dişli imalatında kullanılan birkaç farklı yöntem vardır. Bu yöntemler, üretim adedine, dişlinin kullanım alanına ve gerekli hassasiyet seviyesine göre tercih edilmektedir.

1. Enjeksiyon Kalıplama

• En çok tercih edilen yöntemdir.

• Yüksek adetli üretimler için oldukça ekonomiktir.

• Enjeksiyon makinelerinde eritilen plastik, özel kalıplara basılarak dişliler üretilir.

• Seri üretimde hız, düşük maliyet ve tekrarlanabilir kalite sağlar.

2. 3D Baskı (Additive Manufacturing)

• Düşük adetli veya prototip üretimleri için uygundur.

• Tasarım aşamasında hızlı test ve doğrulama imkânı verir.

• Özellikle Ar-Ge süreçlerinde ve özel uygulamalarda tercih edilir.

3. Talaşlı İmalat ve Diş Açma

• Metal dişlilerde kullanılan Maag, Fellow ve azdırma yöntemleri, bazı plastik malzemelerde de uygulanabilir.

• Düşük adetli, hassas üretimlerde veya özel tasarımlarda kullanılır.

---

Plastik Dişlilerin Kullanım Alanları

Plastik dişliler, sahip oldukları özellikler sayesinde birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır.

• Otomotiv: Elektrikli cam mekanizmaları, koltuk ayar sistemleri, sensörlü modüller.

• Ev Aletleri: Mikser, blender, çamaşır makinesi, yazıcı ve fotokopi makineleri.

• Gıda ve İlaç Endüstrisi: Yağlama gerektirmeden çalışabildikleri için hijyenik üretim süreçlerinde tercih edilir.

• Kimya ve Su Tesisatları: Korozyona dayanıklı oldukları için sıvı ve kimyasal bazlı ortamlarda güvenle kullanılır.

• Yarı İletken Üretimi: Yağ ve gresin kirletici etkisinin önlenmesi gereken hassas sistemlerde önemli rol oynar.

---

Plastik Dişlilerin Avantajları

Plastik dişlilerin tercih edilme nedenleri, sadece düşük maliyetle sınırlı değildir. Pek çok mühendislik avantajı da sunarlar:

• Düşük Gürültü: Metal dişlilere göre 3 kata kadar daha sessiz çalışır.

• Hafiflik: Sistemlerde ağırlığı azaltarak enerji verimliliği sağlar.

• Korozyon Direnci: Su, nem ve kimyasal ortamlarda uzun ömürlüdür.

• Kendi Kendini Yağlama: Plastiğin doğal kayganlığı sayesinde yağlama ihtiyacı azalır veya ortadan kalkar.

• Maliyet Avantajı: Seri üretimde düşük üretim maliyeti sunar.

• Esneklik: Yapısal esneklik sayesinde darbelere karşı dayanıklı olur ve dişler arasında yük paylaşımını optimize eder.

---

Plastik Dişlilerin Dezavantajları ve Çözümleri

Her ne kadar plastik dişlilerin pek çok avantajı olsa da bazı sınırlamaları da vardır. Ancak bu dezavantajlar, doğru malzeme seçimi ve tasarım optimizasyonu ile avantaja çevrilebilir:

• Isıya Dayanıklılık: Yüksek sıcaklıklarda deformasyon riski olabilir. → Yüksek performanslı mühendislik plastikleri kullanılarak bu sorun aşılabilir.

• Aşınma: Metal dişlilere göre daha hızlı aşınabilir. → Uygun katkı malzemeleriyle aşınma direnci artırılabilir.

• Yük Kapasitesi: Çok yüksek tork gerektiren sistemlerde sınırlı olabilir. → Hibrit tasarımlar (metal-plastik kombinasyonları) tercih edilebilir.

---

Türkmaksan ile Plastik Dişli İmalatı

Türkmaksan olarak, yüksek kaliteli plastik dişli üretimi konusunda geniş tecrübeye sahibiz. Müşterilerimizin ihtiyaçlarına göre:

• Enjeksiyon kalıplama ile yüksek adetli seri üretim,

• 3D baskı ile prototip veya düşük adetli imalat,

• Özel talaşlı imalat ile hassas ölçülerde üretim hizmetleri sunuyoruz.

Endüstriyel, otomotiv, gıda ve medikal sektörlerde kullanılan plastik dişliler için en uygun malzemeyi seçiyor, kalite kontrol süreçlerimizle her parçanın standartlara uygun olmasını sağlıyoruz.

Eğer siz de projeniz için plastik dişli çözümleri arıyorsanız, Türkmaksan’ın uzman ekibiyle iletişime geçebilirsiniz.